Usando os 5 s: seiri, seiton, seiso, seiketsu e shitsuke

Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu e Shitsuke são as cinco etapas do 5S, mas o que são (e o que significa em inglês)?

5S é uma ferramenta dentro do arsenal da Manufatura Enxuta; é uma ferramenta enxuta que ajuda você a organizar seu espaço de trabalho de uma maneira mais eficiente, segura e visualmente atraente. Não é como algumas pessoas pensam puramente um processo de limpeza; esta é a organização do local de trabalho.

5S é uma abordagem metódica e sustentável para a organização do local de trabalho que, quando implementada corretamente, pode proporcionar uma economia de eficiência entre 10% e 30%. Essas não são as únicas melhorias, há muitos benefícios do 5S.

O 5S não se aplica apenas ao chão de fábrica, onde a maioria das pessoas o aplicaria, é igualmente importante aplicar os princípios do 5S no escritório enxuto ou mesmo nas unidades de seu computador.

As etapas do 5S

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As etapas 5S

As seções a seguir definirão cada uma das etapas 5S com algumas idéias sobre a aplicação e os benefícios.

1. Seiri ou Sort
2. Seiton ou conjunto em ordem
3. Seiso ou Shine & Check
4. Seiketsu ou padronizar
5. Shitsuke ou Sustain

5S Seri Sort Fotografias

5S Seiri - Lixo classificado do local de trabalho

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Seiri

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Classificação 5S - Área limpa

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5S Seiri ou fase de classificação 1

O primeiro estágio do 5S dentro da manufatura enxuta é o de Seiri ou espécie, remoção de toda a desordem que está dentro da área de trabalho. Isso significa tudo o que não é necessário especificamente para os processos que estão sendo realizados para a área em questão, ferramentas e acessórios antigos, a desordem sob a mesa, os sobras de material empilhados atrás da máquina, caso seja necessário. Se não for necessário regularmente, remova-o! Esta é uma etapa da qual todos devem participar.

O lixo óbvio deve ser tratado como lixo e ignorado, você não precisa dele, está apenas no caminho. Materiais e ferramentas que não são tão óbvios como lixo normal devem ser movidos para uma área de quarentena para classificação posterior. Os itens muito pesados ​​que não são necessários, precisam de reparos ou as pessoas não têm certeza sobre os itens devem ser identificados com uma etiqueta vermelha.

O volume de desordem que pode ser descoberto durante esta fase costuma ser surpreendente e a pequena quantidade de coisas deixadas no espaço de trabalho real pode ser uma verdadeira revelação. Encontrei paletes de materiais com mais de dez anos e sem uso durante a limpeza de algumas áreas!

Ao final desta fase, os únicos itens que devem permanecer na área são as ferramentas e materiais específicos necessários para esta área e nada mais. Tratarei dos itens imóveis mais pesados ​​em breve.

Os itens que foram movidos para a área de quarentena e os itens com etiqueta vermelha agora precisam ser tratados. Reúna todos os envolvidos e chegue a um consenso quanto à disposição. É lixo, se é lixo! Se ele pertencer a uma área diferente, coloque-o lá. Se for necessário guardá-lo devido ao acordo do cliente, mas não for de uso imediato, coloque-o em um armazenamento profundo, fora do caminho. Se for um acessório obscuro que é usado a cada um ou dois anos, decida se há espaço na área de trabalho, se não, mova-o para uma área de armazenamento fora do caminho. Decida para cada item o que fazer com ele até que você tenha passado por todos eles. Isso pode levar algum tempo, pois é surpreendente a quantidade de desordem que existe em alguns espaços de trabalho. Para itens maiores e mais pesados, combine o descarte e a manutenção para cuidar deles, remova ou repare conforme apropriado.

Seiton definido em ordem

Seiton

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Colocar em ordem - prateleiras totalmente rotuladas

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5S Seiton Organized Workspace

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5S definido em sombras de ferramentas de pedido

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Marcação de piso da organização do local de trabalho 5S

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Seiton ou colocado em ordem, estágio 2

A segunda etapa do 5S é onde realmente começamos a fazer a diferença na eficiência e no layout do ambiente de trabalho. Agora precisamos decidir exatamente onde as coisas pertencem e fornecer uma posição claramente identificada para isso. Este é o Seiton ou "posto em ordem", o segundo estágio do 5S.

As coisas precisam ser armazenadas o mais próximo possível de seu ponto de uso em um local que seja seguro e fácil para o item a ser recuperado. Os envolvidos precisam considerar como o indivíduo trabalha e como chegarão a cada item. É aqui que a equipe pode realmente apresentar ideias engenhosas para melhorias.

Componentes sendo alimentados na parte traseira das bancadas, racks de fixação com rodas que podem ser movidos com o montador, mesas móveis e porta-ferramentas, bolsas de ferramentas usadas pelo operador, mesas de rolos ao lado das máquinas e armazenamento de ferramentas para que ferramentas pesadas possam ser colocadas rapidamente no local com a mão sem o uso de equipamento de elevação e assim por diante.

A maioria das ideias que surgem neste estágio tem custo zero ou custo muito baixo. Isso realmente dá início à construção de uma base sólida para a implementação da manufatura enxuta.

A equipe precisa pensar muito sobre quando os itens são necessários e onde os itens mais usados ​​devem ser armazenados mais próximos do ponto de uso, e os menos usados ​​podem estar mais distantes. A regra 80:20 de Pareto freqüentemente entra em jogo neste ponto.

Todos os locais devem ser claramente identificados, seja com rótulos óbvios de espaços nas prateleiras, áreas pintadas destacadas no chão para mostrar a localização dos materiais, placas de sombra para ferramentas e assim por diante.

Uma vez feito isso, ficará claro exatamente o que pertence a onde, se algo for colocado onde não pertence, será óbvio. Se algo estiver faltando, será óbvio. Os indicadores de nível nos itens de estoque também podem ser incorporados neste ponto para ajudar com o fluxo de produção neste momento.

Seiso Shine e Check In Operation

Seiso

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5S Shine and Check - Limpe completamente

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Seiso ou Shine and Check Stage 3

Seiso ou "brilhar e verificar" é sobre a limpeza completa do local de trabalho, você removeu toda a desordem e organizou tudo para que haja um lugar para tudo e tudo em seu lugar. Agora limpe tudo e coloque de volta em boas condições.

Limpe as máquinas e repinte conforme necessário, conserte vazamentos de óleo, repinte o piso, remova marcas de graxa e assim por diante. Faça o lugar parecer novo! O objetivo do Seiso ou "brilhar e conferir" não é apenas tornar as coisas bonitas e agradáveis ​​para seus clientes; ele tem um ponto muito mais importante, é tornar os problemas visíveis. Vazamentos de óleo, resíduos de materiais etc. se tornarão muito mais óbvios quando você limpar e forçar você a resolver os problemas em vez de conviver com eles.

Nesta fase crie um cronograma de limpeza formalizado, quem deve fazer o quê, quando, com que etc. Deve ser afixado na área com os materiais necessários. Com o passar do tempo a equipe deve considerar porque estão limpando, o que está causando a “sujeira”, por que as limalhas estão sendo depositadas ali, se a proteção está errada, se há uma maneira de remover automaticamente e assim por diante.

Lista de verificação de auditoria Seiketsu

5S Seiketsu

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5S Seiketsu ou Estágio 4 de Padronização

Os três primeiros estágios do 5S geralmente são trabalhados juntos por um período de alguns dias, dependendo do tamanho da área. A quarta etapa do 5S, Seiketsu ou padronizar é sobre como manter as melhorias e melhoria contínua. 5S e Manufatura Enxuta não são algo que você poderia fazer na semana passada e esquecer, eles são um processo de melhorias contínuas e contínuas.

O Seiketsu geralmente é alcançado por meio do uso de auditorias e listas de verificação específicas, garantindo que o que deve ser, onde e como as coisas devem ser feitas são claramente especificados. Essas auditorias devem ser pontuadas de forma a não serem subjetivas e conduzidas por alguém independente da área que está sendo auditada.

Os resultados da auditoria devem ser claramente exibidos, junto com as ações corretivas, se necessário. Muitas empresas realizam competições para tentar fazer com que as diferentes áreas da empresa concorram na realização de melhorias para melhorar continuamente seus níveis de 5S em suas células de produção enxuta.

Sustain 5S Story Board

5S Shitsuke - Sustain Story Board

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5S Shitsuke ou Sustain, Estágio 5

Não é suficiente apenas fazer os primeiros quatro estágios do 5S, muitas empresas só conseguem atingir os primeiros 3 ou 4 estágios e depois de um tempo, as coisas começam a se reverter e depois de alguns anos você acumula enormes pilhas de lixo e coisas estão de volta onde começaram. É por isso que você precisa do Shitsuke ou Sustain do 5º estágio.

Sem uma cultura que conduza esse processo e continue a fazer melhorias, essas mudanças estão fadadas ao fracasso. Shitsuke, a etapa mais evitada e mais difícil é a de sustentar os esforços. Todos, da limpeza ao CEO, devem estar 100% comprometidos em tornar essa mudança parte da vida cotidiana. Os benefícios do 5S são enormes se implementado corretamente, não os perca. Esta é a pedra fundamental para fazer melhorias na manufatura enxuta em seu negócio, trata-se tanto do gerenciamento enxuto quanto da produção enxuta.

Deve haver um storyboard 5S colocado em cada área mostrando como este processo foi conduzido, processos operacionais padrão, auditorias etc. Isso manterá a memória do que foi feito e solicitará a continuação da limpeza, auditorias, etc. Toda a gerência deve participar em auditorias e na observação regular das células para mostrar seu compromisso contínuo com este processo.

Cartazes 5S e guias de bolso 5S

Se você estiver implementando 5S em sua organização, há alguns itens que posso recomendar que você use para manter a conscientização de sua equipe dentro de sua organização.

A primeira são os pôsteres: você pode comprar pôsteres bem elaborados que podem ser colocados em áreas onde serão vistos quando sua equipe estiver discutindo 5S e outras melhorias. Colocados em áreas de reunião, em vez de presos em quadros de avisos escondidos em corredores e cantos, eles funcionam como lembretes úteis ao discutir melhorias e resolução de problemas.

Os guias de bolso são muito úteis, contendo todas as informações sobre o 5S em um prático cartão de bolso que você pode consultar facilmente.

5S em ação

Vídeo 5S