Organização do local de trabalho 5C para manufatura enxuta

C5: Consenso ou Costume e Prática (Shitsuke , Sustain)

Esta é uma versão ocidentalizada da ferramenta 5S original que constitui uma das pedras fundamentais da Manufatura Enxuta. Muitas vezes, essa é a primeira ferramenta que uma empresa implementa em seu esforço para melhorar o desempenho de seus negócios por meio da manufatura enxuta, 5C ou 5S é tão eficaz se implementada como uma ferramenta independente. Implementar a organização do local de trabalho 5C é um primeiro passo muito importante para alcançar processos de produção enxutos ou até mesmo um ambiente de escritório enxuto.

Implementando a Organização do Local de Trabalho 5C

Abaixo, detalharei as principais etapas da Organização do Local de Trabalho 5C. Para obter mais informações sobre benefícios, implementação e contratação de um treinador para ajudá-lo a colocar essas etapas em prática, consulte os seguintes artigos sobre 5S. Lembre-se de que 5C e 5S são aplicáveis ​​em um ambiente de serviço ou escritório, assim como no chão de fábrica. Melhorias típicas através da aplicação dos princípios de 5C são melhorias de eficiência na ordem de 10% a 30%. Os benefícios da manufatura enxuta são bem documentados e comprovados continuamente.

5S: As várias etapas do 5S e a implementação do 5S a versão original em japonês da ferramenta de organização do local de trabalho 5C.

Benefícios do 5S: Os benefícios e origens da implementação do 5S. Os mesmos benefícios podem ser atribuídos à organização do local de trabalho 5C.

Treinamento 5S: como obter, contratar e verificar a eficácia do treinamento para a organização do local de trabalho 5S ou 5C. Você precisará obter um especialista em manufatura enxuta 5C para ter uma introdução suave e eficaz do 5C.

Escritório 5S: A aplicação de 5S ou 5C no ambiente de escritório pode ser tão importante quanto para seus processos de produção, na verdade, em muitos casos, ainda mais importante.

Lembre-se, se você realmente deseja implementar 5C / 5S ou qualquer outra ferramenta de manufatura enxuta, é importante obter treinamento enxuto ou investir em um consultor enxuto.

Por que organização no local de trabalho?

O que você prefere?

Um local de trabalho disposto de maneira visualmente óbvia, no qual você pode ver rapidamente se tudo está funcionando como deveria? Em que cada item tem um lugar e está nesse lugar? Um local de trabalho disposto de forma segura e ergonômica para garantir a segurança e o bem-estar dos seus operadores? Um processo de produção (ou mesmo de escritório) eficiente e sem atrasos? Um local de trabalho que pode mostrar seus processos de produção enxuta para clientes e clientes em potencial?

Ou:

Um processo de produção desordenado, visualmente confuso, inseguro e exigente para seus operadores? Um que está cheio de atrasos e ineficiências? Um que precisa ser arrumado e repintado toda vez que alguém visita?

Eu sei o que prefiro! A organização do local de trabalho 5C pode ajudá-lo a obter muitos benefícios e é fácil de implementar, geralmente a um custo mínimo.

5C Clearing (Seiri, Sort): Estágio 1 da Organização do Local de Trabalho

Assim como com o 5S, a primeira etapa da Organização do Local de Trabalho 5C é limpar, removendo toda a desordem indesejada do local de trabalho para garantir que tudo o que resta são os itens necessários.

O lixo óbvio deve ser tratado como tal e ignorado para removê-lo do local de trabalho; obviamente, os materiais recicláveis ​​devem ser reciclados sempre que possível, como metais valiosos e assim por diante.

Os itens sobre os quais você não tem certeza devem ser colocados em uma área de quarentena até mais tarde e os itens que não são necessários ou quebrados, que são muito difíceis de mover, devem ser identificados com uma etiqueta vermelha.

No final desta etapa de 5C, toda a equipe, juntamente com os membros relevantes da administração e outros departamentos, precisam revisar os itens que foram colocados em quarentena junto com os itens marcados em vermelho e concordar com a disposição. Coloque de volta no local de trabalho, armazenamento profundo ou lixo.

Espaço Configurado

Espaço de trabalho organizado 5C

LeanMan

5C Shadow Board Workplace Organization

LeanMan

Prateleiras etiquetadas com a organização do local de trabalho 5C

LeanMan

Banco de ferramentas organizado 5C

LeanMan

5C Configure (Seiton, Set in order): Estágio 2 da Organização do Local de Trabalho

Assim como na segunda etapa do 5S, esta etapa da organização do local de trabalho 5C trata da organização ou “configuração” das ferramentas, equipamentos e materiais necessários no local de trabalho. Deve haver um espaço definido para tudo e tudo deve estar em seu lugar. Os locais devem ser rotulados ou deve ficar claro o que pertence a eles através do uso de placas de sombra e similares. Passarelas, locais para entrada e materiais acabados devem ser identificados para que tudo fique claro tanto para as pessoas que trabalham lá quanto para quem está de fora.

Ao decidir onde os itens pertencem, você deve avaliar a frequência com que o item é usado, os itens que são usados ​​com mais frequência devem ser colocados o mais próximo possível de onde são necessários, enquanto aqueles que são necessários apenas periodicamente podem ser armazenados mais longe para dar espaço para os itens usados ​​com mais frequência. A regra de Pareto (80:20) geralmente entra em vigor aqui, apenas 20% dos seus itens sendo usados ​​80% do tempo.

Considere também a facilidade de uso e manuseio, não coloque itens pesados ​​em prateleiras altas ou baixas, pois o usuário pode se ferir ao retirá-los. Considere como o manuseio pode ser alcançado sem o uso (e espaço necessário para) de equipamentos de manuseio pesado, coisas como mesas de rolo podem ser usadas para empurrar ferramentas manualmente para dentro de suas máquinas.

Quando você olha para o layout e a localização dos itens, precisa considerar os sete desperdícios.

Vídeo de treinamento 5C

5C Clean and Check (Seiso, Shine and Check): Estágio 3 da Organização do Local de Trabalho

O terceiro estágio da organização do local de trabalho 5C, Limpar e Verificar, trata de limpar a área e garantir que tudo esteja funcionando como deveria. Manter tudo limpo e organizado garantirá não apenas que você tenha uma ferramenta de marketing eficaz para o seu negócio, mas que vazamentos de óleo e outros problemas se tornem imediatamente óbvios.

Esta etapa precisa ser formalizada para garantir a limpeza contínua, as responsabilidades precisam ser definidas e as folhas de limpeza detalhando quem, o quê, como, onde e quando precisam ser compiladas.

Limpeza 5C

5C em operação

LeanMan

Vídeo de Organização do Local de Trabalho 5C

Conformidade 5C (Seiketsu, Padronizar): Estágio 4 da Organização do Local de Trabalho

O estágio quatro da organização do local de trabalho 5C é Conformidade; ter uma maneira padronizada de fazer as coisas em nossos processos. Estamos fazendo o que dizemos que faremos? Devem ser definidas e conduzidas auditorias em todas as áreas para garantir a manutenção das melhorias 5C. As auditorias geralmente são pontuadas de uma maneira não subjetiva, permitindo que sejam feitas comparações entre as áreas e que o progresso da melhoria seja monitorado.

Freqüentemente, as empresas receberão prêmios para as áreas de melhor desempenho, permitindo a competição entre as diferentes áreas da fábrica e dos escritórios.

Story Board para 5C

5C / 5C Story Board

LeanMan

Consenso 5C ou Costume e Prática (Shitsuke, Sustain): Estágio 5 da Organização do Local de Trabalho

Consenso / Customização e Prática é o quinto estágio da organização do local de trabalho 5C e trata de garantir que as 4 primeiras etapas façam parte da cultura do negócio e sejam mantidas e continuamente aprimoradas. Com muita frequência, as empresas se esforçam para implementar as primeiras 3 ou 4 etapas de 5C ou 5S apenas para permitir que as melhorias feitas se dissolvam lentamente.

As pessoas começam a ignorar as marcações no chão que indicam onde os materiais pertencem, as ferramentas não são guardadas, os quadros de sombra começam a esvaziar, as auditorias não são realizadas e os gráficos não são atualizados. Quando isso acontece, na verdade parece pior do que se você nunca tivesse feito 5C ou 5S, pois mostra uma falta de disciplina em sua gestão, supervisão e funcionários em geral.

Não deixe isso acontecer, os benefícios da implementação da manufatura enxuta, especificamente 5C ou 5S, são grandes demais para serem deixados de lado. Mantenha os benefícios que você obtém e estará em uma posição melhor para competir em seu mercado.

Implementação 5C

Vídeo 5C / 5S