Os objetivos do custeio do processo

O cálculo de custos do processo é útil para muitos processos industriais.

Quando o cálculo de custos do processo é útil?

Alguns produtos industriais são contáveis. Eles saem da linha de produção em unidades separadas e o contador pode somar quantos foram produzidos. Outro tipo de produto é incontável. Essas substâncias não vêm em embalagens discretas de um, dois ou três, mas estão na forma de líquidos, grãos ou partículas. O cálculo de custos do processo é muito útil para a produção de dados significativos para todos os tipos de processos industriais, quer eles conduzam à produção de widgets de qualidade ou produzam massas de líquido ou lama.

Quando a saída alimenta a entrada

O cálculo de custos do processo é útil quando um processo industrial passa por vários estágios e a saída de um estágio do processo se torna a entrada para o próximo. Ele analisa as entradas, o processo e o desperdício nesse processo, mede as quantidades e atribui um valor a cada unidade de saída.

Quando você precisa medir produtos incontáveis

O cálculo de custos do processo pode medir um produto que você não pode contar com os dedos. Pode ser aplicado a qualquer processo industrial em que haja produção em massa de uma produção homogênea. Pode não haver necessariamente widgets alinhados em suas caixas, escaninhos ou paletes. O que você pode ter é uma massa amorfa - uma lama, lama ou fudge que pode ser um trabalho em andamento para a próxima fase do processo ou um produto final a ser canalizado, enviado ou de outra forma transportado para um cliente ansioso ou apreensivo.

Essa lama pode ser óleo, tinta, pasta, sabão ou melaço, mas é vital para o fabricante custear corretamente, da mesma forma que o fabricante do widget chega com um custo para cada unidade de estoque. O custeio do processo pode chegar a um valor para produtos que não podem ser contados, levando em consideração o custo dos insumos e as perdas por desperdício. Como o processo de fabricação é normalmente contínuo ao longo do ano, o processo de cálculo de custos leva em consideração as mudanças nos preços dos insumos, desperdícios e volumes de produção ao longo do tempo. Os custos são acumulados ao longo de um período de tempo especificado, calculados usando um exercício de custeio de processo e alocados às unidades de produção.

Quando há subprodutos

Pode haver subprodutos ao longo do caminho. Algumas substâncias serão removidas durante a fabricação e vendidas como um produto separado, enquanto outros insumos podem ser adicionados à substância restante. No processo de refino do açúcar, a cana-de-açúcar é esmagada em um líquido que é misturado com cal e, depois que os sólidos são eliminados, o caldo é concentrado em xarope. Depois que o açúcar cristaliza do xarope, o melaço é separado por centrifugação e pode então ser vendido como um produto separado.

A cor branqueada do açúcar refinado é então obtida por um processo que envolve a entrada de dióxido de enxofre. Existem subprodutos sólidos do processo conhecido como “bagaço” que podem ser utilizados como combustível, vendidos como ração animal ou utilizados na produção de papel. Por meio do custeio do processo, o contador chega a um valor para o custo de cada um dos subprodutos e para o restante do trabalho em andamento.

Quando o custo preciso é essencial (sempre)

O cálculo de custos preciso é um pré-requisito essencial para decisões de gerenciamento sensatas. O custeio do processo lida com essa complexidade e permite que o fabricante custe os resultados de uma forma que seja útil para o negócio. Se a administração entender os custos envolvidos, isso pode ajudá-los a definir preços e orçamentos de forma realista. O resultado é maior eficiência.

O cálculo de custos do processo pode ajudá-lo a controlar o desperdício e as perdas durante um processo.

Medindo Resíduos

O cálculo preciso do custo da produção depende de manter o controle sobre o desperdício e outras perdas e compreender as perdas que ocorrem durante o processo. Durante um processo industrial, ocorrem perdas por desperdício, deterioração e evaporação de líquidos. Parte do produto pode ser retirado para fins de teste para garantir que atende aos padrões de qualidade exigidos, e parte do produto pode ser rejeitado como abaixo do par.

Uma empresa terá alguma ideia, com base na experiência e na medição, do desperdício normal envolvido no processo de fabricação. Isso pode ser levado em consideração no exercício de custeio do processo.

Perdas e ganhos anormais

Além dessa perda normal, pode haver perdas anormais causadas por condições adversas, falhas ou erros. Essa perda anormal também precisa ser medida. Em alguns casos, a perda por desperdício pode ser parcialmente compensada pela venda de um produto defeituoso, por exemplo, para valor de sucata. Também pode haver um ganho anormal resultante de uma redução do desperdício normal, talvez como resultado da introdução de uma nova tecnologia. Com o tempo, essas mudanças de tecnologia podem levar a uma estimativa mais baixa para o desperdício normal, que pode ser incluída nos cálculos.

É importante medir as quantidades de entrada no processo e as unidades de saída.

Unidades Equivalentes

Qualquer que seja a natureza do produto, widgets ou lama, deve haver uma maneira de medir as quantidades de entrada no processo e as unidades de saída. Isso permite o cálculo dos custos de insumos e permite que esses custos sejam alocados nas unidades de produção. Se em cada estágio do processo parte do produto final é desviado para uso ou venda separada, enquanto o restante forma a entrada para outro processo, cada parte da saída pode então ser avaliada corretamente.

Dependendo da natureza do produto, o trabalho em andamento consistirá em unidades incompletas que não estão todas no mesmo estado. O processo de custeio, portanto, requer um conceito de unidades equivalentes. Em outras palavras, vinte unidades que estão 50% acabadas equivalem a dez unidades completas e assim por diante. Quando o trabalho em andamento consiste em unidades incompletas em diversos estados de prontidão, esse cálculo se tornará mais complexo e muitas vezes será necessário julgamento ao atribuir uma quantidade ou porcentagem a cada categoria de trabalho em andamento.

Custeio é um meio para um fim

O ponto importante a ter em mente é que custear é um meio para um fim; esse fim é fornecer informações úteis para a gestão. O exercício do julgamento é, portanto, mais importante do que seguir cegamente os números e os cálculos. O cálculo de unidades equivalentes em particular deve ser baseado em suposições realistas e deve ser atualizado para mudanças em processos e tecnologias.

Abordagens para Custeio de Processo

O uso de custos médios ponderados que são atribuídos às unidades de produção é a maneira mais direta de abordar o custeio do processo. Onde a empresa usa um sistema de custeio padrão, ele pode ser usado para custeio de processo. O cálculo de custos padrão atribui valores esperados aos custos de produção no período e envolve um cálculo separado de variações entre os custos reais e esperados.

Métodos FIFO e LIFO

Também seria possível usar um método primeiro a entrar, primeiro a sair (FIFO), mas isso envolveria atribuir um conjunto de custos ao produto iniciado em um período anterior e ainda no curso de produção, ao mesmo tempo em que atribuiria um conjunto diferente de custos à produção do período atual. O último a entrar, primeiro a sair (LIFO) não pode ser usado, pois o fluxo de produção determina que as primeiras quantidades de entrada vão diretamente para o processo de produção. O aporte de matéria-prima no início do processo é então acionado pela mão de obra direta cujos custos são somados durante o processo de produção, sendo os custos indiretos aplicados à medida que o processo se desenvolve.

Conforme mencionado antes, o custeio do processo é executado para os fins da empresa e não o contrário. O método de aplicação do custeio do processo será, portanto, o método mais adequado à situação e às necessidades da empresa.

Cada estágio da produção precisa de uma conta de processo.

Conta de Processo

Haverá uma conta de processo para cada estágio de produção, com a saída de cada estágio se tornando um produto final, um dos insumos para o próximo estágio de produção ou ambos. Uma vez que o objetivo do custeio do processo é conhecido, não há mistério sobre as entradas na conta do processo.

• Do lado do débito estão os valores para a abertura de obra em andamento, materiais, mão de obra e despesas gerais utilizadas nessa etapa do processo. Haverá um valor para as unidades e também para o custo, e um número de unidades deve ser inserido para o trabalho inicial em andamento.
• Do lado do crédito, haverá valores para a perda normal e anormal, para obras em andamento e para o produto acabado que será transferido para o próximo processo ou vendido. Se houver um ganho anormal em vez de uma perda, isso ocorrerá no lado do débito.

O trabalho em andamento de fechamento é transportado para se tornar o trabalho em andamento de abertura para o próximo período para o mesmo estágio de produção, enquanto o produto concluído se torna um custo de entrada para o próximo estágio do processo ou é retirado do processo e vendido. Se houver diferentes processos dentro da empresa, pode haver uma série de contas de processos e as saídas podem, é claro, ser transferidas entre diferentes processos de produção, bem como continuar para a próxima etapa do mesmo processo. O custeio do processo em cada etapa chega a um custo para os insumos da etapa seguinte e os produtos finais à venda.

Qual método de cálculo de custos você deve usar?

Como em todos os processos de custeio, não há uma maneira única de abordar o custeio de processo. O processo de contabilidade, assim como o produto final, pode parecer um tanto fictício. Lembre-se de que custear é um meio para um fim, e não um fim em si mesmo. O cálculo de custos é feito para ajudar a administração a tomar boas decisões sobre o negócio. O método de cálculo de custos que produz os resultados mais úteis é o método a ser usado.

O método preciso de custeio pode depender da natureza do produto, do tipo de negócio e do que é feito com os resultados do custeio quando são entregues à administração. Depois de saber como os resultados devem ser usados, você pode ter uma ideia de como proceder para produzir um relatório de custos.

Usando Custeio de Processo

Para cada pergunta, escolha a melhor resposta. A chave da resposta está abaixo.

1. Em qual dessas situações o processo de custeio NÃO pode ser usado
   • Refino de açúcar
   • Refinaria de oléo
   • Fabricação de automóveis
   • Cálculo do imposto sobre a folha de pagamento

Palavra chave

1. Cálculo do imposto sobre a folha de pagamento