O que é muri (sobrecarga) na manufatura enxuta?

Muri, Mura e Muda

O termo Muri, em japonês para “sobrecarga”, é usado com Muda e Mura para significar as três principais áreas de resíduos em uma organização dentro do Sistema Toyota de Produção (TPS). A maioria dos praticantes ocidentais da Manufatura Enxuta tende a se concentrar no desperdício chamado Muda; na verdade, muitos mal sabem da existência de outros tipos de resíduos. Muda é um nome para ação que não agrega valor direto ao produto ou serviço. Muda é geralmente dividido no que é conhecido como os sete resíduos. No entanto, Muda é causado em geral pelos outros dois desperdícios, Mura (desnível) e Muri (sobrecarga).

Portanto, se você quiser remover os sete resíduos de seus processos, a maneira mais eficaz de fazer isso é atacar seu Muri e Mura, e o Muda em geral será removido em resposta a isso. Muitas vezes as pessoas tentam remover os desperdícios "óbvios" do sistema sem pensar muito no que o cliente realmente precisa e acabam criando Muri (sobrecarga) para os operadores do processo.

Instruções padrão para remover Muri

Processos repetíveis para combater Muri

LeanMan

Muri explicou

Muri é “sobrecarregado” ou “irracional”, isto é, basicamente, colocar seus funcionários ou processos sob estresse desnecessário, fazendo exigências irracionais sobre eles.

Isso pode incluir mudanças rápidas na demanda devido ao não tratamento da irregularidade ou Mura de nosso sistema, colocando nosso pessoal e processos em situações em que um dia eles estarão trabalhando em altas taxas de produção com horas extras para atender às metas de produção e demanda de vendas impulsionada por incentivos, para no dia seguinte trabalhando devagar devido ao esgotamento de componentes e menor demanda.

Também inclui colocar operadores não treinados em um processo com o qual eles não estão familiarizados, não fornecer instruções claras sobre a melhor maneira de executar um processo, não fornecer as ferramentas, equipamentos, componentes e ambiente certos para fazer o trabalho e assim por diante.

Como enfrentar Muri

A sobrecarga devido à flutuação da demanda deve ser tratada por meio da aplicação dos princípios Just In Time (JIT), removendo Mura por meio da aplicação de sistemas Heijunka e Kanban. Esta é a área que muitos praticantes do lean no Ocidente deixam de abordar, atacando puramente as vitórias rápidas que podem ser obtidas com a remoção de Muda. Se não atacarmos o Mura no sistema, teremos grandes flutuações na demanda que não são previstas ou suavizadas, o que nos faz recolocar o Muri e o Muda no sistema, desfazendo o trabalho já realizado.

Depois de Mura, enfrentamos Muri diretamente. O que causa essa sobrecarga para nosso pessoal no local de trabalho? Geralmente, estamos falando sobre a maneira como um operador realmente executa suas tarefas. Precisamos garantir que essas tarefas sejam claramente definidas e que o operador tenha as ferramentas, equipamentos, instruções, treinamento e ambiente corretos para realizar suas tarefas.

Existem várias ferramentas na Manufatura Enxuta que são usadas para lidar com essas áreas;

Padronizar por meio de 5S - Muri

Elimine Muri por meio da Organização do Local de Trabalho 5S

LeanMan

Remover Muri por meio de 5S

5S ou 5C podem ser usados ​​para lidar com Muri dentro de suas células de trabalho, 5S é sobre como organizar seu local de trabalho para remover sobrecarga, tornando a área mais eficiente, ergonômica e segura.

5S faz com que todos os envolvidos removam em primeiro lugar itens desnecessários da desordem para que eles não sejam uma barreira para a realização das tarefas diárias, organizando os equipamentos, ferramentas e componentes necessários em um espaço lógico, claro e ergonômico para garantir que o trabalho possa ser executado maneira eficiente e fácil, sem estresse físico ou mental.

5S também inclui elementos de manutenção básica para garantir que o equipamento seja mantido junto com uma área de trabalho limpa e desobstruída para que os problemas sejam destacados antes que afetem nossa produção.

Muri Video

Manutenção produtiva total para remover Muri

Os princípios da Manutenção Produtiva Total (TPM) são usados ​​para definir claramente como o equipamento deve ser mantido pelos operadores e pela equipe de manutenção / fornecedores de equipamentos para garantir que permaneça em pleno funcionamento. Isso evita muitas quebras inesperadas, lentidão e ajustes necessários que afetam a jornada de trabalho de nosso pessoal.

Todos os requisitos são claramente definidos por meio de procedimentos operacionais documentados (veja abaixo) e pessoas treinadas para garantir que as coisas sejam mantidas como deveriam.

Melhorar e padronizar usando Smed

Padronizar a mudança para remover Muri

LeanMan

Use SMED para enfrentar Muri

Não é apenas SMED (Troca de Um Minuto de Matriz) uma ferramenta para reduzir o tempo de troca de seu equipamento, mas força você a padronizar como você realiza suas trocas e olha como você faz o layout de sua célula da mesma maneira que você fazer por 5S.

Novamente, todos os processos devem ser totalmente documentados e os operadores treinados para garantir que as coisas sejam conduzidas de uma maneira eficiente padrão.

Muri, Mura ou Muda?

Remova Muri com procedimentos / instruções operacionais padrão

A maneira como realmente fazemos nosso trabalho deve ser analisada e a melhor maneira deve ser documentada para garantir que todos conduzam o trabalho de maneira padronizada. As pessoas recebem o treinamento e as instruções corretas para concluir o trabalho.

As instruções de hoje são muito fáceis de preparar, pacotes de processamento de texto padrão e o uso de uma câmera digital simples permitem que você produza instruções claras e facilmente seguidas. Eles também são facilmente modificados quando nossas equipes melhoram os processos padrão por meio de eventos kaizen e similares.

As instruções ou procedimentos operacionais padrão podem ter várias formas, mas devem abranger todas as tarefas, desde a montagem real do produto, como você limpa a área, como uma configuração é conduzida até como a manutenção é realizada. Todo e qualquer processo deve ser definido e documentado de forma lógica e clara, as instruções, quando possível, realmente exibidas, quando usadas e não necessárias, escondidas em um livro em um escritório.

Jidoka para remover Muri

Jidoka é outro termo japonês usado no Sistema Toyota de Produção, mas tem mais de um significado.

Jidoka pode significar autoridade e capacidade de interromper a produção quando ocorrem problemas. Isso pode ser muito enervante em uma instalação onde ocorrem muitos problemas, mas na maioria das montadoras de automóveis os operadores têm autoridade para interromper a produção se algo não estiver certo. Isso concentra a atenção de todos muito rapidamente na solução do problema para fazer a linha funcionar novamente. Afinal, os engenheiros e a manutenção estão lá para prestar um serviço às áreas de produção!

Jidoka também inclui Autonomation, máquinas com inteligência “humana”. Com isso, queremos dizer máquinas que podem detectar automaticamente quando algo fora do comum acontece e podem alertar o operador para agir. Isso libera o operador de observar a máquina constantemente e permite que ele apenas tome medidas quando necessário, o que pode, portanto, observar várias máquinas em vez de apenas uma, reagindo apenas às exceções.

Melhore o lucro reduzindo o Muri

Se você quer melhorar seu lucro, algo que deveria ser o objetivo de qualquer negócio, então você precisa reduzir seus custos. Uma das melhores maneiras de fazer isso é por meio da implementação da manufatura enxuta e da eliminação dos desperdícios em seu processo. Esses desperdícios custam dinheiro, para cada centavo que você economiza nesses desperdícios, adiciona um centavo ao seu lucro. Resolva as perdas em seus processos, Muri, Mura e Muda, para fazer essas economias antes que seus concorrentes o façam e colocá-lo fora do mercado.

Muri Links

A seguir estão links úteis para suporte de negócios e recursos de manufatura enxuta.

www.ifm.eng.cam.ac.uk/ Institute for Manufacturing

www.thecqi.org/ Chartered Quality Institute

asq.org/ American Society of Quality

www.nam.org/ American National Association of Manufacturers

www.bis.gov.uk/ Departamento de Inovação e Habilidades de Negócios do Reino Unido

trade.gov/ International Trade Administration USA

www.businesslink.gov.uk/bdotg/action/home UK Business Link

www.business.gov/ US Business Link

www.smmt.co.uk Society of Motor Manufacturers and Traders

www.aiag.org/scriptcontent/index.cfm Grupo de Ação da Indústria Automotiva

Esses links o ajudarão a encontrar mais informações sobre a implementação de Just in Time (JIT), Heijunka e remoção de Muda, Mura e Muri para ajudá-lo a melhorar seu negócio através da implementação de manufatura enxuta.